什么是“建筑用鋼”

建筑用鋼 包括了線材、棒材(主要指鋼筋)、板材、型鋼、鋼管和涂鍍層板等品種。我國的基礎設施建設仍然是以鋼筋、混凝土為主要材料，多年來線材和鋼筋一直是我國建筑用鋼材中消費最大的品種。

建筑用鋼消費最大的品種是什么？

國內建筑用線、棒材的技術發展

         目前，國內采用高速線材軋機及連續式小型軋機生產線材、棒材已成為主流。線材軋機發展的總趨勢是提高線速，增加盤重，提高精度，擴大品種規格范圍及增加軋機負荷，可進行低溫軋制。先進的高速無扭軋機機組和斯太爾摩控冷裝置，使現代線材生產技術進步迅速。  
       線材和棒材生產的技術進步包括：注重改進前工序，例如提高冶煉質量，擴大轉爐容量，增加精煉，設置鋼坯清理、探傷生產線等，采用熱送鋼坯以降低熱耗和鋼坯燒損等；普遍采用步進式加熱爐、新型燒嘴，蓄熱式燃燒技術受到重視；無頭軋制工藝可減少軋制時間間隙，提高成材率，使軋制過程平穩、無事故，還可降低備件消耗，提高尺寸精度；除傳統的軋機機型外，無牌坊機架、懸臂式機架、減定徑軋機、雙模塊軋機、“COCKS"軋機等新型軋機機型得到應用；低溫軋制技術可節約能源、減少氧化皮，并通過細化晶粒改善了鋼材的性能；長壽命的導衛、軋輥、硬質合金輥環等軋機備件的應用，降低了軋鋼成本；軋后設備進一步完善，如小型車間配置性能良好的齒條冷床、采用余熱處理裝置、高線采用輥道式大風量延遲型控冷線、設置在線測徑儀和探傷儀等；設備的電氣傳動和自動控制程度越來越高；負偏差軋制可為生產鋼材的企業帶來一定的效益；切分軋制明顯提高了生產效率；控軋控冷技術可改善產品的性能，節約合金用量，有助于開發新產品。 

國內建筑用線、棒材品種發展趨勢

         隨著市場的發展和技術的進步，國內建筑用線材、棒材在需求與生產方面也出現了一些新趨勢。例如，隨著科學技術的發展，環境保護給工程材料提出了更高要求，鋼筋的耐腐蝕性能已成為工、業化國家的主要研究課題，長壽命的各種耐腐蝕鋼筋正在不斷得到應用。我國也需要研制、生產不同強度級別的耐候鋼筋和在特殊場合使用的耐腐蝕鋼筋。  
       建筑標準件用冷鐓鋼盤條。我國企業正在積極生產SWRCH8—22A系列自攻螺釘用盤條、SWRCH35K系列高強度緊固件盤條等，還有非調質冷鐓鋼盤條，包括雙相鋼盤條、低碳微合金化型非調質冷鐓鋼盤條、低溫控軋型微合金化非調質冷鐓鋼盤條。此外，我國還正在試制免退火的低碳鋼線材、沖壓用低氧低硫鋼、沖壓用螺栓含硼鋼，試制免正火鋼、縮短滲碳時間鋼、減少合金元素的調質鋼、耐延遲斷裂性能鋼。  
       高碳鋼盤條。目前，我國正大力生產預應力鋼絲、鋼絞線用高碳鋼盤條。其技術難點是高碳鋼(C>0.72％)易出現碳偏析，對線材的控冷要求嚴格；需要嚴格控制成分的均勻性和限制殘余元素含量，在確保線材高強度的同時要有，高的塑、韌性；應適應高速連續拉拔工藝，盡量減少中間退火工序。  
       焊絲鋼盤條。建筑用焊絲盤條是線材產品發展中一個不可忽視的品種，其技術特點是化學成分設計必須和母材配套，多為低碳微合金鋼。此外，我國應注意耐腐蝕焊絲等特種焊絲的開發。  
       彈簧鋼盤條。目前，我國生產的彈簧鋼絲主要為碳素鋼，彈簧鋼盤條市場缺口較大，特別是油淬火一回火合金彈簧鋼絲，國內基本上沒有企業生產。  
       高強度熱軋小規格螺紋鋼筋。混凝土結構使用的鋼筋，約有1／5~1／4采用直徑小于12毫米的細直徑鋼筋，主要用作板、墻類構件的受力鋼筋及梁、柱構件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構造筋。通過微合金化和控冷技術，我國可研制抗拉強度級別更高的800兆帕~1170兆帕級、直徑6毫米-12毫米熱軋帶肋鋼筋盤條，用其取代目前使用的  
       800兆帕~1170兆帕級冷軋帶肋鋼筋盤條，具有塑性好、黏著力好、冷軋工序減少等優點。當然，我國在使用方面還需做配套產品設計標準的制訂和修改工作。  
       礦山用無縱肋熱軋左旋帶肋鋼筋。目前，常用的屈服強度級別為335兆帕，可研制并推進應用屈服強度級別為400兆帕的或更高強度級別的鋼筋。  
       590兆帕級熱軋鋼筋。目前，一些高層建筑、立交橋、大跨度廠房、地下管樁等需要強度更高的熱軋鋼筋，其塑性和、冷彎要求比照GBl 499—91中的Ⅳ級鋼筋，而強度要求更高。這些高強度的熱軋鋼筋可采用45SiMnV、45Si2Cr等鋼號試制。  
       850兆帕以上級高強度精軋螺紋鋼筋。高強度精軋螺紋鋼筋是20世紀70年代原聯邦德國開發并獲專利權的產品，后被美、日、英等國家引進，20世紀80年代大力發展，廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程。885兆帕級高強度精軋螺紋鋼筋在生產時需同時采用微合金化技術和余熱處理技術。